Ліцейны клапанКалі клапан адліваецца, звычайны клас ціску ліцейнага клапана адносна нізкі (напрыклад, PN16, PN25, PN40, але ёсць і высокі ціск, які можа дасягаць 1500LD, 2500LB), большасць калібраў перавышае DN50.Коўка клапанаўкаваныя. Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў высакаякасных трубаправодах. Калібр невялікі, і яны звычайна ніжэй за DN50.
А, кастынг
1. Ліццё: гэта працэс плаўлення металу ў вадкасць, якая адпавядае пэўным патрабаванням, і залівання яе ў ліцейную форму. Пасля астуджэння і зацвярдзення атрымліваецца адліўка (дэталі або нарыхтоўка) зададзенай формы, памеру і характарыстык. Асноўная тэхналогія сучаснай машынабудаўнічай прамысловасці.
2, сабекошт вытворчасці адліўкі нізкі, для складанай формы, асабліва са складанымі полымі дэталямі, ён можа прадэманстраваць большую эканамічнасць; у той жа час ён мае шырокую адаптыўнасць і добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці.
3, але матэрыялаў, неабходных для вытворчасці адліўкі (напрыклад, метал, дрэва, паліва, фармовачныя матэрыялы і г.д.), і абсталявання (напрыклад, металургічнай печы, пясчазмяшальнай машыны, фармовачнай машыны, машыны для вырабу стрыжняў, вібрацыйныя машыны, дробеструйныя машыны, чыгунныя пліты і г.д.), больш, і гэта будзе ствараць пыл, шкодныя газы і шум, а таксама забруджваць навакольнае асяроддзе.
4. Ліццё — гэта від тэхналогіі гарачай апрацоўкі металу, гісторыя якога налічвае каля 6000 гадоў. У 3200 г. да н.э. у Месапатаміі з'явіліся адліўкі бронзавых жаб. Паміж 13 і 10 стагоддзямі да н.э. у Кітаі наступіў росквіт бронзавага ліцця, працэс дасягнуў даволі высокага ўзроўню, напрыклад, квадратны Дзін Сымуу дынастыі Шан вагой 875 кг, Цзінхоу І Цзуньпань дынастыі Ваюючых Дзяржаў і празрыстае люстэрка дынастыі Заходняя Хань з'яўляюцца тыповымі вырабамі старажытнага ліцця. На ранняе ліццё моцна паўплывала кераміка, і большасць адлівак былі інструментамі або посудам для сельскагаспадарчай вытворчасці, рэлігіі, побыту і іншых аспектаў, з моцным мастацкім колерам. У 513 г. да н.э. у Кітаі быў выраблены першы ў свеце чыгун, які захаваўся ў пісьмовых крыніцах — Цзіньскі Дзін (каля 270 кг). Прыкладна ў 8 стагоддзі ў Еўропе пачалі вырабляць чыгун. Пасля прамысловай рэвалюцыі ў 18 стагоддзі адліўкі ўступілі ў новы перыяд абслугоўвання буйных прамысловых прадпрыемстваў. У 20 стагоддзі ліццё хутка развівалася, у выніку чаго былі распрацаваны высокатрывалы чыгун, каваны чыгун, ультранізкавугляродзістая нержавеючая сталь і алюміній, медзь, алюміній, крэмній, алюміній, магніевыя сплавы, тытанавыя і нікелевыя сплавы і іншыя металічныя матэрыялы для ліцця, а таксама быў вынайдзены новы працэс апрацоўкі шэрага чыгуну. Пасля 1950-х гадоў былі ўкаранёны новыя тэхналогіі, такія як ліццё пад высокім ціскам у мокры пясок, ліццё ў пясок з хімічным умацаваннем, выраб стрыжняў, ліццё пад адмоўным ціскам і іншыя спецыяльныя тэхналогіі ліцця і дробеструйнай апрацоўкі.
5. Існуе мноства відаў ліцця. У залежнасці ад метаду мадэлявання, яно звычайна падзяляецца на 0 звычайнае ліццё ў пясчаныя формы, у тым ліку ліццё ў вільготныя пясчаныя формы, ліццё ў сухія пясчаныя формы і ліццё ў хімічна ўмацаваныя пясчаныя формы. 3. (2) Спецыяльнае ліццё, матэрыялы для прэсавання, можна падзяліць на натуральны мінеральны пясок як асноўны матэрыял для спецыяльнага ліцця (напрыклад, ліццё па выплавляемым мадэлям, ліццё ў формы, ліццё ў абалонкі, ліццё пад адмоўным ціскам, ліццё ў формы, ліццё ў керамічныя формы і г.д.) і метал як асноўны матэрыял для спецыяльнага ліцця (напрыклад, ліццё ў металічныя формы, ліццё пад ціскам, бесперапыннае ліццё, ліццё пад нізкім ціскам, цэнтрабежнае ліццё і г.д.).
6, працэс ліцця звычайна ўключае: (ліццё (кантэйнеры) робіць вадкі метал цвёрдым ліццём, ліццё ў залежнасці ад матэрыялу можна падзяліць на пясчаныя формы, металічныя, керамічныя, гліняныя, графітавыя і г.д., можна падзяліць па выкарыстанні на аднаразовыя, паўпастаянныя і пастаянныя тыпы, якасць падрыхтоўкі формы з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на якасць ліцця; плаўленне і разліванне ліцейнага металу, ліцейны метал (ліцейны сплаў) у асноўным уключае чыгун, ліццё сталі і ліццё каляровых сплаваў; (3) апрацоўка і кантроль ліцця, апрацоўка ліцця, у тым ліку выдаленне старонніх прадметаў з стрыжня і паверхні ліцця, выдаленне пад'ёмніка ліцця, шліфаванне рыдлёвак і іншых выступаў, тэрмічная апрацоўка, фармаванне, антыкаразійная апрацоўка і грубая апрацоўка. Клапан уваходнага помпы
Другая коўка
1, коўка: гэта выкарыстанне кавальска-каванага абсталявання для апрацоўкі металічнай нарыхтоўкі пад ціскам, пластычнай дэфармацыі для атрымання пэўных механічных уласцівасцей, пэўнай формы і памеру поковак.
2, адзін з двух асноўных кампанентаў коўкі. Коўка дазваляе пазбегнуць свабоднага адлівання металу і зварных адтулін, механічныя ўласцівасці поковак звычайна лепшыя, чым у адлівак з таго ж матэрыялу. Для важных дэталяў з высокімі нагрузкамі і цяжкімі ўмовамі працы ў машынабудаванні поковкі часцей за ўсё выкарыстоўваюцца ў дадатак да лістоў, профіляў або зварных дэталяў простай формы, якія можна пракачаць.
3, коўка ў залежнасці ад метаду фармавання можа быць падзелена на: 0 адкрытая коўка (свабодная коўка). Выкарыстоўваецца сіла або ціск для дэфармацыі металу паміж верхнім і ніжнім двума антыжалезнымі (кавадловымі) блокамі для атрымання неабходных паковак, у асноўным ручная коўка і механічная коўка. 2 закрытая коўка. Металічная нарыхтоўка дэфармуецца пад ціскам у кавальскай камеры пэўнай формы, і коўка можа быць падзелена на коўка ў форме, халодная коўка, ратацыйная коўка, экструзія і г.д. У залежнасці ад тэмпературы дэфармацыі коўка можа быць падзелена на гарачую коўка (тэмпература апрацоўкі вышэйшая за тэмпературу перакрышталізацыі металічнай нарыхтоўкі), цёплую коўка (ніжэйшая за тэмпературу перакрышталізацыі) і халодную коўка (нармальная тэмпература).
4, матэрыял для коўкі ў асноўным складаецца з розных кампанентаў з вугляродзістай сталі і легаванай сталі, затым ідуць алюміній, магній, тытан, медзь і іх сплавы. Першапачатковы стан матэрыялу ўключае стрыжні, ліцейныя ланцугі, металічныя парашкі і вадкія металы. Суадносіны плошчы папярочнага сячэння металу да дэфармацыі да плошчы папярочнага сячэння штампа пасля дэфармацыі называецца каэфіцыентам коўкі. Правільны выбар коўкі мае добрую сувязь паміж паляпшэннем якасці прадукцыі і зніжэннем кошту.
Час публікацыі: 1 чэрвеня 2021 г.